公司召開特種電(diàn)纜行業未來5年核心競争技術的發(fā)展

近年來，特種電纜需求旺盛、生産(chǎn)成本居高不下及利潤率低下等原因，倒逼本土一些有實力的大型電纜生産(chǎn)企業加大技術投入和研發，並(bìng)且呈現各種先進技術遍地開花之勢。

通過市場需求以及部分檢驗實踐，未來5年，6大電纜技術——高溫超導技術、碳纖維電纜、環保材料、鋁代銅技術、鋁稀土優化處理技術及“薄小工藝"——将幫助電纜生産企業赢得先機。盡管目前中國電纜下遊市場仍然處於(yú)電纜需要進口的情況，但是可以預見的是，随著(zhe)6大技術的不斷進步，很快能夠解決這一難題。這也或将催生出中國出土的電纜霸主。

高溫超導(dǎo)技術具有價格相對低、容量大、損耗低、無電磁污染等優勢，在上頗受重視，許多國家已将發展超導(dǎo)産(chǎn)業上升到戰略高度
。

我國已在高溫超導技術方面獲得重大突破。2013年8月，在熱核聚變(biàn)實驗堆(ITER)計劃總部官員的現場(chǎng)監造下，

同時，在高溫電纜的基礎上，國家相關計劃中還設立對“高溫超導輸電"重大項目進行扶持。目前，我國每年從國外進口高溫電纜約20億元用於(yú)國内建設，預計到2020年超導應用的市場(chǎng)将達2440億美元(約合14869億人民币)，高溫超導電纜約占5%的份額。

因此，高溫超導(dǎo)技術的研發與應用将是今後電(diàn)線電(diàn)纜行業的重要技術。

碳纖維電纜近年來也是名聲大噪，碳纖維電纜作爲傳(chuán)統鋼芯鋁絞線（裸導線）的替代産(chǎn)品，

主要應用於(yú)110kv-220kv線路。較之常規鋼芯鋁導線（ACSR），ACCC的鋁截面積增加29%，而單位長度重量輕20%，因而在容許的懸垂度一定的情況下，採(cǎi)用ACCC可以極大提升線路傳輸能力，降低損耗。電網公司通過将大量普通導線更換爲ACCC導線，可以不新增線路而實現電網擴容，大幅節約土地、塔架、工程成本，符合節能增效的政策方向。

因此，碳纖維複合導(dǎo)線将是現有導(dǎo)線的革命性替代産(chǎn)品。

從(cóng)而爲那些在碳纖維複合導線領域擁有強有力競争優勢的企業提供瞭(le)新的發展機遇。

環保材料的開發順應市場(chǎng)需求也響應國家号召。目前，生産(chǎn)電線電纜大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生産(chǎn)過程中産(chǎn)生大量有毒有害氣體。

因此要積極開發環保型材料，生産(chǎn)環保型電(diàn)線電(diàn)纜。

日本藤倉等電纜公司在開發瞭(le)環保型電線電纜後，爲瞭(le)壟斷市場，積極推進政府頒(bān)布環保型電線電纜産品标準。

近年來，環保型電(diàn)線電(diàn)纜的銷售份額(é)急劇擴大
，普通的電(diàn)線電(diàn)纜和阻燃電(diàn)線電(diàn)纜根本無法與其競争。

另外，在電線電纜生産(chǎn)過程中産(chǎn)生的邊(biān)角餘料，可以直接回收回用。

鋁代銅技術近年來呼聲高，炙手可熱。由於銅材相較於鋁材有著(zhe)較好的導電性、導熱性，並(bìng)且在輸送電流時能夠減少電能的損耗，因此一直被電線電纜生産企業難割難舍。據統計，我國電線電纜行業超過60%均使用銅材制造電纜。

但由於(yú)銅資源相較於(yú)匮乏，並(bìng)且目前國内已探明的銅資源均被深度甚至是過度開發，再加上銅材價格居高不下，因此以鋁節銅甚至是以鋁代銅的呼聲一直都振聾發聩。

鋁合金電纜的導電性能與銅芯電纜不相上下，其柔韌性則相較於(yú)銅芯電纜更勝*，改變瞭(le)以往純鋁電纜機械強度差、抗疲勞能力低、接頭處容易發生事故等缺點，保障瞭(le)電纜在長時間過載和過熱的情況下電纜連接的持續穩定性，還彌補瞭(le)傳統銅電纜有記憶效應和高反彈性能等缺陷，減低瞭(le)線損。

除此之外，無論從原材料生産(chǎn)、加工、制造再到運輸、安裝、運行、回收，鋁合金電纜比傳(chuán)統的銅芯電纜有不可比拟的經濟環保優勢，截至目前是銅線纜的*替代品。